ประการแรก การรักษาพื้นผิวช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของท่อขัดเงาได้อย่างมาก วิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไปสำหรับท่อขัดเงาสแตนเลส (MP-BA) ได้แก่ การชุบด้วยไฟฟ้า การเคลือบ และการบำบัดทางเคมี และอื่นๆ วิธีการเหล่านี้จะสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวของท่อขัดเงา ช่วยป้องกันการกัดกร่อนจากตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น วิศวกรรมทางทะเลและอุตสาหกรรมเคมี ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนของท่อขัดเงาเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
ประการที่สอง การรักษาพื้นผิวช่วยเพิ่มความสะอาดของท่อขัดเงาได้อย่างมาก ด้วยการขัดเงาและวิธีการรักษาพื้นผิวอื่นๆ พื้นผิวของท่อขัดเงาจะเรียบเนียนและสะอาดขึ้น ช่วยลดความหยาบของพื้นผิว ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการเกาะติดของสิ่งสกปรกและแบคทีเรียเท่านั้น แต่ยังช่วยลดความต้านทานแรงเสียดทานในระบบท่ออีกด้วย ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งของเหลวอีกด้วย ในอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดด้านความสะอาดสูง เช่น อาหารและยา ความสะอาดของท่อขัดเงามีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยแสดงให้เห็นแนวโน้มการใช้งานในวงกว้างของการบำบัดพื้นผิวในสาขาเหล่านี้
สุดท้ายนี้ การรักษาพื้นผิวช่วยเพิ่มความสวยงามให้กับท่อขัดเงา หลังจากการขัดเงาและกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวอื่นๆ พื้นผิวของท่อขัดเงาจะมีความมันวาวและความเรียบเนียนมากขึ้น ส่งผลให้มีรูปลักษณ์ที่สวยงามยิ่งขึ้น สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มเอฟเฟ็กต์ภาพของโครงการวิศวกรรมโดยรวม ดังนั้นในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การตกแต่งสถาปัตยกรรมและการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ท่อขัดเงาจึงมักถูกเลือกใช้ โดยการรักษาพื้นผิวเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ของกระบวนการ
การรักษาพื้นผิวส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของท่อขัดเงา ด้วยการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสม ความต้านทานการกัดกร่อน ความสะอาด และความสวยงามของท่อขัดเงาสามารถเพิ่มขึ้นได้ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานต่างๆ มากขึ้นและรับประกันการดำเนินโครงการที่ราบรื่น ดังนั้น เมื่อเลือกท่อขัดเงา ควรพิจารณาวิธีการรักษาพื้นผิวอย่างรอบคอบ เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามความต้องการในทางปฏิบัติและบรรลุประสิทธิภาพสูงสุด

ท่อสเตนเลสสตีลขัดเงาด้วยเครื่องจักร (MP-BA) Pipe